冷却塔常见故障排除方法,冷却塔lkt

您听说过冷却塔吗？这个听起来陌生的名词其实在生活中经常见到，那么当冷却塔出现故障时我们该怎么办呢？下面小编就为大家讲解一下。冷却塔常见故障排除方法： 1、配套动力电机过热有四种原因： 1、电压过高或过低。在特定负载下，如果电压变化范围超出额定值的+10%至-5%，将会导致电机过热；电源三相电压不对称，电源三相电压不平衡度超过5%，会导致绕组过热；缺相运行，经验表明，85%以上的农用电机因缺相运行而烧毁。电动机应安装缺相保护装置。 2、冷却塔电机长期过载，由于电源不匹配，冷却塔电机长期过载，电机温度过高；电机启动过于频繁，且额定工作时间短或间歇工作。应限制启动次数，正确选择热保护器，并按电机上标定的额定值使用。 3、连接方法错误，将△形误接成Y形，导致冷却塔电机温度迅速升高；定子绕组相间短路、匝间短路或局部接地。轻者电机局部过热，重者绝缘烧坏；鼠笼式转子损坏或有缺陷。当冷却塔内的电机运行1～2小时后，铁芯温度迅速升高。如果通风系统出现故障，应检查冷却塔风机是否损坏，旋转方向是否正确，冷却塔通风孔是否堵塞。轴承磨损，转子偏心扫描，导致定、转子铁芯相互摩擦，发出金属撞击声。核心温度迅速升高。严重时电机冒烟甚至线圈烧毁。 4、电机绕组受潮或绕组上附着灰尘、油污等，导致绝缘降低。应测量电机的绝缘电阻并清洗、干燥；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度较高，会导致冷却塔电机温度过高，应努力改善其工作环境。如搭建棚子提供遮阳等。 注意：如因电气原因发生故障，应请有专业资格证书的电工维修。知识不足的人不要盲目维修，以防发生人身伤害事故。冷却塔常见故障排除 2、流量不足 这是因为：动力转速不匹配或皮带打滑，使转速低；轴流泵叶片安装角度太小；扬程不足、管道过长或管道有直角弯；吸力行程太高；底阀、管道、叶轮部分堵塞或叶轮有缺陷；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速、清理皮带油脂、调整皮带松紧度；调整叶片角度、降低水泵安装位置、缩短管道或改变管道曲率；密封水泵泄漏处，拧紧填料；清除堵塞物并更换叶轮；更换泄漏减少环并堵住泄漏。 3、水泵发热原因：冷却塔轴承损坏；滚动轴承或支架盖之间的间隙太小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质差；叶轮上的平衡孔被堵塞，叶轮失去平衡，使向一侧的推力增大。排除方法：更换轴承；拆下后盖，在冷却塔支架与轴承座之间安装垫片；检查泵轴或调整两轴同心度；适当放松皮带松紧度；添加干净的黄油，黄油占轴承间隙的60%左右；清除冷却塔平衡孔的堵塞物。冷却塔常见故障排除4、无法启动首先检查电源：接头连接是否牢固；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相电源是否相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等现象，应及时查明原因并修复。其次检查是否是水泵本身的机械故障。常见原因有：填料过紧或叶轮与泵体被杂物堵塞；泵轴、轴承、减漏环生锈；泵轴严重弯曲等。排除方法：松开填料，疏通引水通道；拆卸泵体，清除杂物和铁锈；拆下泵轴并纠正或更换新的泵轴。冷却塔常见故障排除5、振动剧烈主要由以下原因引起：电动转子不平衡；耦合不良耦合；轴承磨损和弯曲；转动部分松动、破损；可分别采用调整、修复、加固、校直、更换等方法。以上是小编对冷却塔常见故障排除的总结。希望小编的总结能够对大家有所帮助。