康明冷却塔的工作原理及应用,康明冷却塔样本资料

1.冷却塔循环水系统中必须有一定的剩余能量（20%-25%）。在操作过程中，这种能量集中在某个阀门上，随着时间的推移，这种能量就会白白损失。外置涡轮机利用这种“剩余能量”将其转化为高效的机械能，从而100%取代冷却塔风扇电机，实现节能。

2.外置水轮机如何实现电机驱动效率的关键是了解冷却塔循环水系统设计中的剩余能量。同时，水轮机的叶轮设计也很关键。剩余能量的组成部分主要由以下6部分组成：

1）循环水系统设计时必须考虑的余量值；

2）换热设备的能源利用潜力；

3）水轮机的自我调节能力；

4）循环水系统动能转换效率；

5）阀门未打开到位时阀门所消耗的能量。

6）低流量通过合流再分流的方式满足系统要求。

3.旧冷却塔节能改造

冷却塔及换热设备由水泵驱动，外置涡轮利用回水压力能转换驱动涡轮工作。为了驱动风机，一般是在三座冷却塔的基础上进行节能改造。设计时实际流量约为60%。考虑到生产需求变化，节能改造方法为：两塔采用水轮机驱动，一塔采用电机驱动。夏季预留，工作图

4．新型冷却塔设计

外置涡轮的重点是回水压力或回水流量，以满足涡轮驱动风扇的能力。 、能量守恒定律——多少回水流量或压力换算=多少风机转速。外置涡轮的转速根据系统流量的增减而增减。该系统设有三座外置涡轮冷却塔，涡轮出口管道通过三座塔连接。通过旁通阀调节流量，方便维护。

康明冷却塔工作原理图

产品结构

顾名思义，外置式涡轮冷却塔的主要设备安装在冷却塔风机风道之外

p>

地面上的水轮机。外置式水轮机主要部件为304#不锈钢叶轮、316L不锈钢主轴、碳钢材质蜗壳主机。导叶轮是能量转换的重要部件。循环水在进入叶轮之前，在经过导流叶轮时产生旋流，进一步提高了叶轮的能量转换效率。水轮机基础为900900，上下钢板可通过双头螺栓调节位置（便于维护和修理）。涡轮机的重量设计与传统电机类似，由风筒内减速齿轮箱的软连接组成。

冷却塔外置水轮机安装在冷却塔风机风道外的电机位置，不受空间限制。外置水轮机叶轮的直径、数量、形状、角度可根据客户实际情况放大设计。增加扭矩可提高转换效率。不同的流量和压力系统设计，达到最完美的传动转换比，实现冷却塔风机转速大于或等于原电机驱动的风机转速。外部水轮机呈蜗牛形状，利用仿生蜗牛效应，降低循环水的冲击力和振动率。

同类产品对比

内置水轮机——安装在风道内减速箱位置，直接驱动风机旋转；

外置式水轮机——安装在风道内，筒体外的电机位置通过软连接与减速箱相连，带动风机转动。

五个方面比较

1．外置水轮机

1．外置水轮机安装在冷却塔风机外部的电机位置，水轮机进出。所有水管连接均在风管外完成。

2.外置水轮机安装在冷却塔风机外部的卡扣位置，传动轴与宝耀设计的专用减速箱连接。

3.外置涡轮安装在冷却塔风道外。只要关闭涡轮进、出口阀门，打开侧阀，系统就会正常喷雾（不影响生产过程）。无需吊车进入现场即可随时进行维护和检查

，节省时间和金钱。

4.外置式水轮机的工作条件是在风电机组外部，远离高热高湿的环境，各种传感装置可以准确地传递信息

。

5.当流量远低于设计值时，外置透平也可以采用先合后分流的方法来实现

从边塔借用部分流量来满足要求涡轮机运行后。然后分配到边塔上，均匀分配。合并再分体

不仅解决了小流量冷却塔的节能改造效果，还大大减少了小流量冷却塔侧塔电机的启动周期

p>

（一般只有7台，8、9月份的三个月内），我们实现了外置水轮机的改造，节省了一台半电机的能耗。

2.内置水轮机

1．内置水轮机安装在冷却塔风道内的减速器处，水轮机连接管必须进入风力机

气缸内部连接。

2.内置水轮机安装在冷却塔风机管道内。进、出水管进入风机管道。风扇运转时这些管道产生的紊流形成减震，导致风扇叶片振动，影响风扇的使用寿命。

3.内置水轮机设备安装在冷却塔风道内潮湿的环境中，维护难度加大，成本相应较高。

4.内置水轮机的工作状态是在风道内。高热高湿的环境使各种传感设备容易损坏，信息无法准确传输。

5.当流量远低于设计值时，很难采用对安装在冷却塔风道内的内置涡轮进行合并和重新分流的方法来达到借用侧塔的目的。部分流量满足涡轮机的工作，然后分配到侧塔层

以实现均匀分配。

产品特点

可靠：独特合理的外置涡轮设计，安装在冷却塔风机风道外，方便维护和维修。结构与传统冷却塔电机、减速箱相同。同样，消除了传统电机的机械噪音和故障率，运行平稳可靠。

冷却效率保证：随着季节的变化，冷却系统也会发生变化。外置水轮机三制动阀的独特设计，使风机转速随着循环水流量的增减而增减，风量也增减，稳定了水机的空水比。冷却塔处于最佳状态。 ，达到最佳运行效果；

环保：外置涡轮替代电机后，降低了机械噪音和振动，降低了用户能源。

节能：充分利用循环水系统回水压力，转化为机械能。外置水轮机替代电机驱动，实现100%节能。

安全：从根本上杜绝了电机、电控的故障和漏电损坏，为安全持续运行提供了保障。它可以在任何需要防爆的环境下安全运行。